11. Automatyczna metoda wiercenia i nitowania
Nitowanie charakteryzuje się wysoką jakością, wydajnością, dobrymi warunkami pracy, skomplikowanym sprzętem i wysokimi cenami.
Nadaje się do nitowania wciskowego nitów bezłebkowych, nitowania nitami pierścieniowymi z rowkiem init zrywalnynitowanie. Stosowane jest również do zwykłego nitowania.
12. Metoda nitowania falą naprężeniową
Podczas procesu nitowania materiał nitu przepływa synchronicznie we wszystkich kierunkach, co oznacza, że wypełnianie otworu i formowanie łba nitu odbywają się synchronicznie, co pozwala na uzyskanie stosunkowo równomiernego wcisku. Trwałość zmęczeniowa nitów jest równa lub wyższa niż w przypadku nitowania bez wcisku nitu bez łba. Podczas nitowania nie ma potrzeby precyzyjnej obróbki otworu ani stosowania nitownicy o dużym tonażu, a odkształcenie przedmiotu obrabianego jest niewielkie. Należy jednak pamiętać, że sprzęt jest skomplikowany, żywotność krótka, hałas wysoki, a aplikacja niezbyt wygodna.
Ręczne nitowanie stopów tytanuStopy wysokotemperaturowe, nity ze stali stopowej oraz nity o dużej średnicy, które są trudne do formowania. Nitowanie materiałów kompozytowych z włóknem węglowym i epoksydem może być również stosowane do nitowania wciskowego, wymagającego wysokiej odporności zmęczeniowej.
13. Metoda nitowania
Gwoździe można równomiernie rozprowadzać i wypełniać otworami, zapewniając stabilną jakość, dobrą jakość powierzchni, wysoką wydajność i dobre warunki pracy. Zakres zastosowaniajest ograniczony przez strukturęDzięki ciągłemu udoskonalaniu przenośnych nitownic i form do nitowania, zakres ich zastosowań stale się rozszerza.
https://www.yukerivet.com/news/jakie-są-wymagania-techniczne-dla-różnych-metod-nitowania/
Nitowanie nitami z łbem stożkowym płaskim i nitami z łbem stożkowym do elementów o dużej otwartości, takich jak żebra, ramy, belki, panele ścienne itp.
Czas publikacji: 02-01-2024