Spawanie laserowe to wysokowydajne i precyzyjne spawanie wykorzystujące wiązkę laserową o wysokiej gęstości energii jako źródło ciepła, jednak wymaga ono bardzo wysokiej dokładności obróbki przedmiotu obrabianego. Jeśli położenie elementu obrabianego ulegnie zmianie, a dokładność montażu lub pozycjonowania wiązki nie spełni wymagań, powstaną wady spawalnicze, które w pewnym stopniu ograniczą możliwości technologiczne spawania laserowego.
Biorąc pod uwagę problemy związane z powyższą technologią spawania laserowego, rynek opracował również metodę spawania laserowego z wykorzystaniem wibracji laserowej z podwójnym klinem, która rozwiązuje te problemy. Jest ona realizowana poprzez konfigurację specjalnego modułu wibracji oscylacyjnej na głowicy spawalniczej. Rozwój technologii spawania oscylacyjnego umożliwia zastosowanie spawania laserowego w szerszym zakresie miejsc, a wydajne i precyzyjne spawanie laserowe można osiągnąć w przypadku większych elementów obrabianych oraz elementów o szerszych spoinach.
głowica spawalnicza ręczna z funkcją drgań
Zalety technologii ręcznego spawania laserowego
W tradycyjnym spawaniu skolimowana wiązka jest wprawiana w drgania przez galwanometr jednoosiowy, aby wykonać spawanie wibracyjne laserowe, a punkt świetlny skupiony przez lustro skupiające przemieszcza się względem elementu spawanego we współpracy z głowicą spawalniczą, tworząc spoinę o określonej amplitudzie, częstotliwości i przesunięciu.
tradycyjne spawanie wahadłowe
Spawanie wahadłowe galwanometrem 2-osiowym
W porównaniu z dwoma pierwszymi trybami spawania wibracyjnego, spawanie wibracyjne z podwójnym klinem obrotowym wykorzystuje moduł wibracyjny zainstalowany pomiędzy zwierciadłem kolimującym a zwierciadłem ogniskującym, dzięki czemu punkt ogniskujący może generować spiralny szew spawalniczy podczas ruchu głowicy spawalniczej. Przy tej samej ogniskowej ogniskowania, im większy kąt skrętu, tym większa amplituda drgań; przy tej samej ogniskowej ogniskowania, im większa ogniskowa, tym większa amplituda drgań. Spawanie wibracyjne z podwójnym klinem pozwala na poszerzenie spoiny i jednocześnie uzyskanie lepszej formowalności spoiny.
Ręczne spawanie laserowe kontra tradycyjne spawanie elektryczne
Aby zrozumieć zalety ręcznego spawania laserowego w porównaniu ze spawaniem tradycyjnym i laserowym, skorzystaj z poniższej tabeli.
Zgodnie z trendami rozwojowymi branży spawalniczej, na rynku pojawiła się nowa generacja laserów światłowodowych o mocy 1000 W, przeznaczonych do spawania ręcznego. Więcej informacji na temat zastosowań ręcznego spawania laserowego można znaleźć w następnym numerze.
Czas publikacji: 10 listopada 2022 r.