NIT MOCUJĄCY-MOCZUJĄCY-ZRYWAJĄCY

10 lat doświadczenia w produkcji
  • jin801680@hotmail.com
  • 0086-13771485133

Porównanie odporności na korozję stali nierdzewnych

Stal nierdzewna 301 wykazuje oczywiste zjawisko utwardzania podczas odkształcania i jest stosowana przy różnych okazjach wymagających dużej wytrzymałości.

Stal nierdzewna 302 jest zasadniczo odmianą stali nierdzewnej 304 o wyższej zawartości węgla.Wyższą wytrzymałość można uzyskać poprzez walcowanie na zimno.

1

302B tostal nierdzewna o dużej zawartości krzemu, który ma wysoką odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze.

303 i 303Se to automatowe stale nierdzewne zawierające odpowiednio siarkę i selen, stosowane głównie na okazje wymagające łatwego cięcia i wysokiej pozornej jasności.

Stal nierdzewna 303Se jest również używana do wytwarzania części wymagających spęczania na gorąco, ponieważ w takich warunkach ta stal nierdzewna ma dobrą podatność na obróbkę na gorąco.

2

304 to rodzaj uniwersalnej stali nierdzewnej, który jest szeroko stosowany do wytwarzania sprzętu i części wymagających dobrych kompleksowych parametrów (odporność na korozję i odkształcalność).

304L to odmiana stali nierdzewnej 304 o niskiej zawartości węgla, stosowana w sytuacjach wymagających spawania.Niższa zawartość węgla minimalizuje wytrącanie się węglików w strefie wpływu ciepła w pobliżu spoiny, a wytrącanie węglików może w niektórych środowiskach powodować korozję międzykrystaliczną (korozję spawalniczą) stali nierdzewnej.

304N to rodzaj stali nierdzewnej zawierającej azot.Celem dodawania azotu jest poprawa wytrzymałości stali.


Czas publikacji: 23 lutego 2023 r